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有的客戶在使用熱作模具鋼H13過(guò)程中會(huì)形成模具早期開(kāi)裂失效，這是由于工件在淬火過(guò)程中的過(guò)冷奧氏體沒(méi)有發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，在緊接著的回火過(guò)程中發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變或過(guò)冷奧氏體回火分解析出碳化物，這些碳化物在晶界上聚集長(zhǎng)大，弱化晶界。模具使用中出現(xiàn)沿晶界斷裂，降低鋼的斷裂抗力。
需要注意的是，560℃回火以后工件的硬度仍然可以達(dá)到≥48HRC。
模具帶溫回火的情況容易在真空氣淬的工藝過(guò)程中出現(xiàn)。這是由于淬火之后的室溫冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，容易從冷卻時(shí)間上誤判工件的實(shí)際存在溫度。對(duì)于分級(jí)淬火的工件這種現(xiàn)象出現(xiàn)較少。
避免出現(xiàn)此類缺陷的方法是淬火冷卻時(shí)要同時(shí)注意室溫冷卻時(shí)間和冷卻溫度。保證工件的實(shí)際溫度在120℃以下，再進(jìn)行回火。
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